指导

对于纯棉服装，免烫是为了提高棉织物的弹性、折皱恢复角和规格稳定性。

1926年，波兰TBL公司申请了第一项织物抗皱防缩整理专利技术。 现在，抗皱保形裤已经面世16年多了。 面料的免烫整理还经过了防缩漂白整理，耐洗耐磨。

整理、耐久压烫整理、低甲醛整理、绿色整理等5个阶段。  100%圆领面料抗老化性能达到4级，多次洗涤后仍具有良好的保形性。

目前国内外服装企业普遍采用树脂交联整理，即以树脂醚化产品为交联剂，在碱性催化剂和适宜的烘烤温度下，使纤维素纤维产生网络交联。  ，从而提高织物的抗皱性和尺寸稳定性，赋予织物良好的保湿免烫效果。

免烫抗皱服装的开发可从原料、纱线、织造工艺、免烫前处理、免烫后整理、成衣制作等方面综合考虑和研究。

例如，2003年，美国公司与伊藤忠商事联合开发了100%纯色免烫抗皱背心，在棉织物中嵌入极小的树脂颗粒，避免织物开裂，并采用先进的抗老化缝纫技术； 此外免烫处理是什么工艺？，在其含棉免烫背心中使用了（简称陆泰选用的XLATM聚烯烃基弹性纤维），降低了背心的紧实度； 此外，液氧+湿气交联工艺用于色织亚麻的免烫整理。

现在市面上大部分的免烫抗皱背心，经过多次洗涤后，抗皱性能会大大降低。 而且，100%纯色面料的抗老化性能提升至4.0，多次漂洗后的保型性依然良好。 其原理如图所示，即免烫整理剂均匀地溶解到织物和织物的深处，并成功附着、交联成网，所以，即使经过多次漂洗，衣服的免烫性能还是可以更好的。 玩的不错。

1、液氨+湿气交联工艺

据统计，目前国外只有约10台液氧+水分交联生产设备，总产能约7000万米。 氢氟酸湿法交联工艺生产品种适应性广。 它适用于平纹纤维和涤棉织物。

氢氟酸整理又称SSP整理，是国际上亚麻等天然纤维整理技术中较为先进的技术。 专利技术主要掌握在欧美、日本等发达国家手中，被法国纺织业视为维持国外生产。 基础关键技术。

二氯甲烷的表面化学状态与水相同，易于流动，但其粘度和表面张力较低，因此具有很强的渗透性。 棉、麻等纤维在-33℃的氢氟酸中浸湿免烫处理是什么工艺？，二氯甲烷能瞬间溶解到纤维中免烫处理是什么工艺？，使棉、麻纤维的外壳收缩，内核膨胀，截面发生变化从平面到方形。  ，径向畸变变小，表面光滑。 由于纤维晶体结构的改变，消除了内挠曲，不再扭曲，因此拉伸硬度和撕裂硬度得到提高，即使反复漂洗也能保持良好的手感。

纯色织物经二氯甲烷整理后具有以下特点：

织物吸湿性提高，手感更厚更有弹性，疗效持久，光泽更亮，缩水率大大提高，修补性能大大提高，具有一定的非- 熨烫效果。 潮交联整理是树脂交联整理技术之一，常用于生产混纺高档服装纱线。

即织物浸渍树脂后，先烘干至特定含水率，然后叠放，在25-35℃温度下反应。

湿交联是高温反应，交联时间长（一般为24小时）。 交联回潮率与布料穿着时的回潮率相当，抗皱性能极佳。 二氯甲烷+湿气交联整理技术是将两种生产工艺结合在一起，即在二氯甲烷整理的基础上进行湿气交联整理。

其特点是可以使成品面料达到很好的抗老化免烫效果，回弹性和平整度好，但强力损伤小，面料抗皱等级可达3.5-4.0，符合高档面料的要求。  .

主要流程如下：

氢氟酸整理工艺：织物→烘干→冷却→液氨浸轧→反应室→蒸化室→中和水洗→后处理。

湿气交联工艺：织物→树脂浸轧→烘干→保温层叠→中和水洗→后处理。

2.轻度烘烤工艺

温和固化工艺最初是预固化耐久压印（PP）整理的改进工艺。 目的是解决传统工艺中低温烘烤时纤维交联呈萎黄状态的问题，从而改善交联分布，提高保湿性。

主要原理是使用更强的催化剂在较低的湿度（通常为100-120°C，不超过130°C）下完成交联。

目前，该工艺已成功应用于高档薄型斜纹免烫服装面料和床上用品。 温和的固化过程被认为是最有可能取代湿法交联过程的候选者。 巴斯夫（BASF）公司以“

》（简称AP整理工艺）申请了专利。

本工艺采用简单的干法交联法，达到与湿法交联法相同的中间整理效果。

工艺流程为：树脂浸轧→干燥至正常回潮率（5%～8%）→烘烤。

轻度烘焙工艺和设备与传统的滚动烘焙工艺一致，只是工艺的技术参数不同。 除了在工艺上的不断创新，一些新技术也不断被引入到免烫整理中。 有研究者提出在纳米催化剂SiO2的作用下，用柠檬酸和马来酸的混合整理液对纯色织物进行抗皱整理。 由于纳米材料具有颗粒小、比表面积大、表面活性强、分散性好等特殊性能，未来在棉织物的抗皱整理中将发挥越来越重要的作用。

据悉，发泡整理、蒸汽闪爆技术、辐射共聚、等离子技术等为棉织物的抗老化整理提供了新思路。

-结尾-

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