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我们当然听说雅戈尔和雅戈尔是中的服装品牌。在服装业,雅戈尔之前已经进入了房地产行业,但是不是很理想,但是在工作服行业,雅戈尔已经蒸蒸日上。
据悉,雅戈尔智能西服厂于今年4月进行了装修,近正式投入使用。这个工厂耗资1亿元,总面积1万平方米。它专门用于生产市场价格超过6800元的定制西装。
工作服供应工作服批发。
近日,记者《证券日报》前往雅戈尔采访刘新宇,公司董事会秘书,并在相关负责人的带领下参观了智能工厂。
在采访中,记者了解到,借助智能改造,雅戈尔西服的生产效率提高了20%-30%,订单响应时间大大缩短。其中,大规模定制周期已从15个工作日缩短到5个工作日。
刘新宇表示,该工厂的投产也意味着雅戈尔将标准化、自动化、信息化、智能化的“四化合”建设理念融入其主营业务,开辟了种智能化的服装制造模式。
效率提高20%-30%
雅戈尔的智能西装工厂分为数据和生产车间。数据的大屏幕同步显示车间的服装生产情况、日产量、生产率和生产成本等。并实时更新全各地商店的新订单。
参观当天上午10: 00,数据显示,雅戈尔精品工厂实际产量已达到全年目标产量的42.97%,西服成品检验合格率为98.9%。根据公司生产周期的安排,订单通常集中在下半年。
在生产车间,记者《证券日报》看到了全第套服装的整个悬挂系统。与此同时,记者注意到每个挂架上都有个号码。负责人说:“这是每套衣服的‘身份证’。它包含了服装的所有信息,可以显示在相应工作人员办公桌上的平板电脑上。工人根据工艺要求直接缝纫。后台它可以记录每个工人的输出和返工,并将它们同步到数据。生产完成后,自动匹配系统将自动识别每件衣服的“身份证”。配套的夹克和裤子不需要件件挑选,也不会出错。”
刘新宇告诉记者《证券日报》,目前雅戈尔已经实现了缝纫车间的全自动化,后续计划是逐步改造裁剪和整理车间,并以西服厂为试点,推进其他类型服装的智能工厂建设。
近年来,雅戈尔了对信息技术的投资,寻求技术改造,并在宁波生产基地建立了大型3D大规模定制工厂。“通过3D大众健身,我们的用户可以在模拟场景中自由选择和尝试各种风格和面料的服装。我们的期望是,只要顾客说出他们想要的,我们就可以立即根据你的尺寸和喜好定制衣服,并交付给你,”负责人说。
刘新宇说,雅戈尔利用大数据实现智能营销,根据用户的喜好和需求开发和生产产品,并通过销售决定生产和销售分配来缓解库存压力。截2018年3月31日,公司拥有391.6万品牌成员,比年初增加了20.1万。
规划整个服装产业链
作为仅有的三家a股进入摩,的纺织服装公司之,刘新宇表示,进入摩是对公司治理和管理水平的认可。该公司直坚持内部建设,智能生产和引进更多的新力量,以扩大其团队。同时,海外投资者的进入可能会改善公司的股东结构,这也是品牌走向海外的机会。